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  试验前应检查试验机是否处于正常状态,主要是试件夹头形式是否与试件要求一致,操纵机构或油路阀门是否处于正确位置,工作台升降极限位置控制开关超载停车开关能否正常工作。带电机的设备要进行空转试验,无异常情况方可进行试验。液压式试验面在工作时,必须先开机启动油泵,打开进油阀升高平台1cm左右,并闭进油阀,安装好夹具,再调整示力指针指零。调整好上下夹头距离,以免上工作台下降时压伤手。工作台上不得搁放工具、试件等物,以免试样断裂震动时坠落伤人。在实验过程中操作者不得离开,如果发现试验机运行失常,或油泵突然停止工作,应立即停机,打开回油阀卸载,进行检查,待排除故障后,才能继续试验。对液压摆锤式万能试验机,试验时,试样夹紧后,绝对不允许再调整下夹头,否则会造成烧毁下夹头电动机的严重事故。试验中不允许触动摆杆。当试件即将受载前,必须注意减慢工作台上升速度,以免载荷突然增加。进行大规格试样的拉伸试验前,夹持试样者必须站在机器的侧面,防止拉断的试样蹦出伤人。

  液压屏幕显、电液伺服试验机及电子万能试验机开、关机顺序为:⑴开机--先打开计算机,再启动试验机;⑵关机--“退出”试验操作界面→停止油泵工作→切断控制柜电源(含电子万能试验机)→最后关闭计算机。

  做高温性能试验时,应仔细检查电器设备,发现有漏电等不正常的情况时要及时处理,装卸试样必须切断炉子的电源,并戴好防护手套。

  在进行灰铸铁抗弯试验时,因为灰铸铁较脆,断裂时会飞向外面。因此观察挠度时要注意安全,不要使观察的方向和飞裂的方向一致,最好有一个安全网或阻止试样飞裂的装置。

  在工具钢进行抗弯试验时,试样断裂时飞出来的能量很大,因此要当心。试验时试验机上应装有防护罩,以防试样断裂后飞出。

  1、试验前,应进行一次空打试验,它既检查指针是否对零,更重要的是检查试验机的动作过程是否正常。例如举、挂摆动作、保险销的伸缩、刹车制动等部分是否能正常工作。

  3、操作者在挂摆锤时,应站在与摆锤下落方向相反的位置,并且要在确认摆锤挂稳后才可退出。对手动冲击试验机,当摆锤举到需要高度时,可听到销钉锁住的声音,为避免冲断锁钉,要轻轻放手,锁钉未锁住前,切勿松手。如挂历摆后,再在支座上放置试样时不充许身体进入摆锤的打击圈内,或有人对摆锤加以保护,以防止摆锤下落伤人。

  4、落摆冲击前,应确认无人在危险区内,清除摆锤打击圈内的一切障碍,注意退出保险销。并向周围人员打招呼后才可让摆锤落下。

  6、当摆锤冲断试样尚未挂于摆机构上时,不要马上检试样,也不允许停留在冲击摆锤区域内,以防止摆动的锤头及断后飞出的试样对操作人员的伤害。最好在试验机前摆锤摆动的距离内用细铁丝网作屏障,能起到更好的安全防护效果。当使用按钮操作的冲击试验机时,按动按钮和放置试样应由一人操作,由多人分别操作,配合不好易出现安全事故。

  在做低温冲击试验时,选用的冷却介质应安全、无毒、不腐蚀金属,并在试验温度下不凝固的液体或气体,例如无水乙醇、液氮雾化气或空气。试验温度低于-120℃时,可采用液氮作致冷剂,但严格禁止使用液氧和液氢以及含氧超过10%的液态空气作致冷剂,以避免发生重大事故,原因是它们汽化后遇火会发生爆炸,采用航空汽油作为冷却液时,应防止火种接近,以免发生火灾事故。当采用保温瓶作为试样冷却容器时,必须在容器的底部垫上软栅,以免试验时试样滑落,将容器撞裂。进行冲击时,用同试样温度相同的夹钳迅速取出,放在试验机的钳口上打断,试验时要两人密切配合,以防事故。夹取试样时,禁止用手接触试样,以免冻伤手。