主页 > 公司动态 > >> 深圳多角度剥离拉力试验机

  再次就是拉力机的传动系统,目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机,有的采用普通皮带,这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油,后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。宝大拉力试验机保证了传动的同步精度,传动精度高,效率高,传动平稳,燥声低,不用维护使用寿命长。

  再次就是拉力机的动力源(电机)也叫马达,目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄,有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确,宝大仪器控制方式采用全数字脉冲控制,调速范围广,控制定位准确,反应快,能保证满量程速度控制准确,且使用寿命长,可达几十年,且不用维护。

  试验速度慢,没有达到预加载设置的值,没有开始记录试验数据。解决方法如下:

  更换引伸计并且重新校准引伸计。九、试验时引伸计或者百千分表乱跳字,不能清零出现该问题的原因是:

  引伸计或者百千分表接触到金属试样后,和设备导通,受到静电干扰跳字,不能清零。解决方法如下:

  宝大仪器是一家集研发生产销售于一体的影像测量仪、拉力试验机、环境试验箱、激光打标机的厂家,其致力于为精密制造业客户提供更好的测量产品、更优质的测量服务,是影像测量仪拉力试验机的品牌。

  指导了解拉力机FR-100C拉力试验机结构和维修规范,提高工作效率,保证安全使用。

  拉力测试机宝大仪器紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;实现主机和微机立操作;工作原理:拉力测试机准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上;拉力机一般地说越复杂的系统可靠性越低,在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件,减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上,但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构,使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平;具体地说,实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能,每次调试时都需要重新修改主程序,无法使主程序成熟;该软件使主程序与自动计算程序和报告件分离(这两部分经常需要按用户的要求修改);

  可对数据曲线再分析曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。结果对比:拉力机多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;试验报告:(可根据客户需要)拉伸:力、抗拉强度、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等弯曲:力、弯曲强度、挠度、弹性模量等压缩:力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;限位保护:具有程控和机械两级保护;过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;

  宝大仪器提供说明首先,弹性模量是应力和应变的正比系数,如果你懂应力与应变的计算方式就会明白:弹性模量对测量的要求很高,特别是对试验机整体要求非常高。设备型号选择不合适,引伸计选择不恰当,试验程序编制有问题等等因素都会导致结果偏差比较大。

  首先是机器型号的选择,有些客户会在大设备上做小试样的试验,比如客户用1000kN的设备拉细钢丝。虽然大力在设备的测量范围以内,但是求弹性模量就很难准确了。弹性段起点值有可能只有大力的5%,小于小的测量范围,会导致弹性段斜率不准确,当然弹性模量就不准确了。所以要尽量选择大力在设备满量程的20%~80%之间,这样才能保证弹性段起点和终点的准确。

  注意:至少应校准2个点,第7~10步可不进行。根据目前国内大多数传感器的特性,一般进行3点校准就能达到非常好的精度,第2个点一般取值传感器量程的3~5%,第3点一般取值传感器量程的30~50%。如果校准3个以上的点(含3个点),必须保证后一个点的“AD值”和“标准砝码值”均必须比前一个点更大,否则校准会不准确。如果“标准砝码值”增大时“AD值”变小,可通过调换力传感器的两根信号线来让其增大。空载时“AD值”一般为8400000左右,传感器加载时“AD值”成比例变化,如果加载时“AD值”不变,说明硬件工作不正常,可能是力传感器已损坏或是采集卡有故障,请与厂家联系更换。

  如果校准后发现测量力值与标准砝码有微小差别,可通过重新校准一次来解决,也可通过直接修改校准表中的标准砝码值数据来实现,如软件测量值比标准砝码值大,则可将校准表中的第2个点的标准砝码值改小一些,再点击“将校准数据写入采集卡”按钮,再重新清零比对,直到两值相等为止。

  电脑式拉力机校正,电脑软件拉力机校准,拉力试验机标定选择行程传感器选项卡,如图所示:

  1.在“行程系数”右边的输入框输入行程系数值,行程系数指采集卡每接收到1000个脉冲对应的行程值,采集卡对编码器线倍频,如编码器线数为n,丝杆导程为Lmm时对应的行程系数为L/n/4*1000,如果不清楚编码器线数或是丝杆导程,可任意输入一试探值如“1”;

  4.点击“上升”或“下降”按钮是机台行走一定距离,用游标卡尺测量出此距离;