主页 > 产品展示 > >> 大流量试压泵厂家设备结构图

  3D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵系列按水压试验要求而特殊设计,在试压的初始阶段能迅速充液和升压,以缩短试验时间,具有较大的流量,当压力超过 1.6MPa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,则流量自动减小,所以本泵在高、低压时具有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意压力的水压试验。

  设备的3心安装和施工,是保正设备长期无故障运转的重要步骤之一。泵的设备,除了液力端高压部分分配有安全阀之外,(安全阀主要用来防止液力系统中压力过高,从而造成试压泵的超压运转)还要对设备以后在运转、维护、检查等过程中所需的安全防护装置予以足够重视,(如扶手、支架、防护罩等)以免发生不必要的人身伤亡事故。

  建议在可能的情况下安全防护装置与设备的安全报装置进行连锁,任何一个影响运转或对人身产生危害的情况一旦发生,设备的动力将被切断,强迫运转停止。直到重新修复防护装置与安全装置,才能恢复动力和供应,该电动试压泵重新投入运转。

  3种是电动试压泵的压力上去,变送器输也上不去。此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;

  第二种是试压泵加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的2方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;

  第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是该管道电动打压泵压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障;第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;

  3后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到标准值。

  (1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。

  (1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。

  (2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内(注意加铜垫圈12)

  (3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向。

  ①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑齿轮油(SYB1103-62S)。

  ②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB443-89),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。